Cyfansoddiad cemegol: C2.05, Si1.40, Mn 0.78, Cr 26.03, Ni0.81, Mo0.35
Y broses trin gwres a ddefnyddir yn gyffredin o haearn bwrw cromiwm uchel yw gwresogi i 950 ~ 1000 gradd, ac yna ar ôl 200 ~ 260 gradd o dymheru tymheredd isel.
Gall triniaeth pelenni màs tymheredd uchel 1140 ~ 1180 gradd inswleiddio ar gyfer oeri aer 16h, wella'n sylweddol y caledwch effaith a'r ymwrthedd gwisgo. Gall triniaeth sfferig tymheredd uchel wneud pob carbid yn globular, gall ddileu neu leihau gwahaniad carbid rhwydwaith màs mawr a pharhaus ar y matrics, mae'r carbid sfferig yn cael ei gefnogi gan fatrics mwy unffurf, yn enwedig gyda chefnogaeth nifer benodol o austenite. Os yw'r amser inswleiddio yn cael ei leihau'n briodol, gall y rhannau adran denau hefyd fod yn effeithiol. Diffyg y broses hon yw bod y broses yn defnyddio mwy o ynni gwres.
Cynhesu i 1050 gradd, ac yna cynnal tymheru 550 gradd, sut fydd yr effaith?
Er mwyn rheoli'r cyflymder gwresogi, mae'n well cadw'n gynnes am amser penodol ar 650 awr. Rwyf wedi ei wneud o'r blaen, dim ond ar dân. Gall caledwch gyflawni 61- - - -65 HRC
Broses aeddfed yw: fwrw ar ôl y meddalu ac anelio, hawdd i'w prosesu, prosesu ar ôl oeri aer quenching a tymheredd isel i dymheru straen. Yn gyffredinol, mae angen defnyddio caledwch ar gyfer HRC 58-62, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer rhannau pwmp slyri a rhannau gwisgo a gwisgo eraill.
Rydym yn sylfaen gynhyrchu cromiwm uchel, yn gyffredinol yn darparu Cr 24, Cr 26, Cr 28, Cr15Mo3, ac ati, gan gynnwys y anelio meddalu yn y canol a diffodd a thymheru. Rydym bellach yn defnyddio quenching hylif quenching, quenching paramedrau broses yw: 650 gradd inswleiddio am 2 awr, gwresogi i 960 gradd inswleiddio am 3.5 awr quenching; tymheredd tymheru 380 ~ 400, 4 ~ 6 awr inswleiddio. Manyleb pêl malu φ 40- φ 80.
Mae'r broses yn 1050 quenching + 250~350 tymheru
