Proses Triniaeth Gwres Cyffredin O Rhannau Castio Dur

4. tymheru: tymheru yw y quenching neu danio ar ôl fwrw gwresogi i Ac, yn is na'r tymheredd dethol, inswleiddio ar ôl amser penodol, ar y gyfradd briodol o oeri, wneud y quenching neu danio ar ôl meinwe ansefydlog i mewn i sefydliad sefydlog, dileu quenching (neu tanio) straen a gwella plastigrwydd a chaledwch dur bwrw proses trin gwres. Fel arfer gelwir y broses o diffodd a thriniaeth tymheru tymheredd uchel yn driniaeth addasu ansawdd. Rhaid tymheru'r castio dur quenching mewn pryd, a rhaid i'r castio dur poeth gael ei dymheru pan fo angen. Mae perfformiad y castio dur ar ôl tymheru yn dibynnu ar y tymheredd tymheru, amser ac amseroedd. Gyda'r cynnydd yn y tymheredd tymheru ac ymestyn yr amser, yn ogystal â dileu straen diffodd y rhannau castio dur, mae'r martensite diffodd ansefydlog yn cael ei drawsnewid yn martensite tymheru, cefnogaeth neu sotensite, fel bod cryfder a chaledwch y mae dur bwrw yn cael ei leihau, ac mae'r plastigrwydd wedi'i wella'n sylweddol. Ar gyfer rhai elfennau aloi sy'n cynnwys ffurfiad carbid cryf (fel cromiwm, molybdenwm, vanadium a thwngsten, ac ati), gelwir y ffenomen o galedwch cynyddol a gostyngiad caledwch ar 400 ~ 500 gradd yn galedu eilaidd, hynny yw, caledwch dur bwrw yn mae'r cyflwr tymheru yn cyrraedd y gwerth mwyaf. Yn gyffredinol, mae angen tymheru'r dur castio aloi canolig â nodweddion caledu eilaidd dro ar ôl tro (1 ~ 3 gwaith).
Gellir rhannu tymeru rhannau castio dur yn dymheru tymheredd isel a thymeru tymheredd uchel yn ôl tymheredd gwahanol.
(1) Tymheru tymheredd isel: fe'i cynhelir yn gyffredinol yn yr ystod tymheredd o 150 ~ 250 gradd. Ar ôl tymheru gall fod yn oerfel aer, oerfel olew neu oerfel dŵr. Y pwrpas yw dileu'r straen diffodd tra'n cadw cryfder a chaledwch uchel y castio. Defnyddir yn bennaf ar gyfer carburization, quenching wyneb a rhannau castio dur sy'n gwrthsefyll traul sy'n gofyn am galedwch uchel.
(2) Tymheru tymheredd uchel: mae'r tymheredd tymheru tymheredd uchel yn 500 ~ 650 gradd, ac yn cael ei oeri ar ôl amser inswleiddio priodol. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer trefniadaeth dur bwrw ar ôl diffodd neu danio rheolaidd, fel bod ganddo gryfder uchel a chaledwch da dur carbon a chastio dur aloi isel a chanolig. Mae brittleness aling yn broblem y mae'n rhaid talu sylw iddi wrth wneud y broses dymheru o castiau dur aloi. Gall ddigwydd yn y ddau ystod tymheredd canlynol.
Breuder ar 250 i 400 gradd : Mae quinto martensitissue dur bwrw yn cynhyrchu brittleness tymheru yn yr ystod tymheredd hwn. Os yw ychydig yn uwch na thymheru'r ardal tymheredd brau hwn, gellir dileu'r bregusrwydd tymheru hwn. Ac yn ddiweddarach yn yr ystod tymheredd uchod, ni fydd unrhyw brittleness tymheru, felly fe'i gelwir yn aml yn fath cyntaf o brau tymheru.
Mae brittleness yn digwydd ar 400 ~ 500 gradd (hyd yn oed 650 gradd): mae hyn yn digwydd ar gyfer y rhan fwyaf o ddur cast aloi isel, hynny yw, mae brittleness tymheru tymheredd uchel dur bwrw yn digwydd. Mae castio dur sydd eisoes yn frau yn yr ystod tymheredd hwn yn cael ei ailgynhesu i 600. Uchod C ( neu 650 gradd ) ac yna'n cael ei oeri'n gyflym mewn dŵr neu olew i ddileu'r brau hwn. Fodd bynnag, mae'r castio sydd wedi dileu'r breuder, megis gwresogi i'r tymheredd sy'n cynhyrchu'r brittleness tymheru, bydd y brittleness yn ymddangos eto. Gelwir hyn yn aml yn ail fath o freuder tymheru.
5. Triniaeth datrysiad solet: Mae triniaeth datrysiad solet yn broses driniaeth wres o wresogi'r castio i'r tymheredd ac insiwleiddio priodol, gan ddiddymu'r cyfnod gormodol yn llawn, ac yna oeri cyflym i gael yr hydoddiant solet gorlawn. Prif bwrpas y driniaeth hydoddiant solet yw hydoddi'r carbid neu gam gwaddodi arall yn yr hydoddiant solet i gael sefydliad monophasig gor-dirlawn. Dur di-staen cyffredinol sy'n gwrthsefyll gwres austenitig, dur manganîs austenitig a castiau dur di-staen sy'n gwrthsefyll gwres wedi'u caledu gan wlybaniaeth